Dodavatel zařízení pro tváření válců

Více než 28 let zkušeností s výrobou

2024 Kvalitní stroj na výrobu stěn ze sendvičových střešních panelů Xinnuo EPS/Rockwool

Krátký popis:


Detail produktu

konfigurace

PROFIL SPOLEČNOSTI:

Štítky produktu

Jsme odhodláni nabídnout vám agresivní cenovku, výjimečné produkty a řešení ve vysoké kvalitě a také rychlé dodání pro rok 2024 Kvalitní stroj na výrobu sendvičových střešních panelů Xinnuo EPS/Rockwool pro vnitřní výrobu stěn, „Making the Solutions of Large Quality“ by mohl být věčný cíl našeho podniku. Neustále se snažíme rozpoznat cíl „Vždy budeme udržovat tempo, zatímco využíváme čas“.
Jsme odhodláni nabídnout vám agresivní cenovku, výjimečné produkty a řešení ve vysoké kvalitě a také rychlé dodání zaČína Výrobní linka sendvičových panelů Z-Lock a sendvičových panelů Z-Lock, Vždy dodržujeme poctivost, vzájemný prospěch, společný vývoj, po letech vývoje a neúnavného úsilí všech zaměstnanců, nyní máme dokonalý exportní systém, diverzifikovaná logistická řešení, do hloubky splňující zákaznickou přepravu, leteckou dopravu, mezinárodní expresní a logistiku služby. Vypracujte komplexní platformu pro získávání zdrojů pro naše zákazníky!

*Detail


Výrobní linka sendvičových panelů je speciálně navržena pro výrobu izolačních kompozitních desek. Díky plynulému systému regulace rychlosti je schopen efektivně vyrábět vlnitý kompozitní panel najednou. Stroj na válcování sendvičových panelů byl nepostradatelným zařízením při výrobě střešních panelů a stěnových panelů v závodech a skladech, mimo jiné v budovách.

*Vlastnosti


*Vlastnosti


1. Výkon motoru linky na tvarování sendvičových panelů je 4k a výrobní rychlost dosahuje 6mmmln. S plynulou regulací rychlosti je účinnost válcovací linky volitelná v rozmezí 0-6 mm.
2. Při výrobě sendvičových panelů EPS je rychlost obecně řízena na 2-6 mm mm. Pro výrobu desky z minerální vlny bude o něco nižší (závisí na skutečných potřebách)
3. Linka na výrobu kompozitních panelů je vybavena dávkovacím čerpadlem lepidla K.9 s nízkou rychlostí otáčení a vysokou přesností Lepidlo je přiváděno rychlostí 0,1-2,0 kg mm. Je řízen frekvenčním měničem.
4. Tloušťka kompozitního panelu, který může válcovací formovací jednotka vyrobit, se pohybuje od 50 mm do 0 mm. Úpravou horního a spodního koše a vzdálenosti mezi držákem řezačky a stojanem pro podávání materiálu můžeme získat sendvičové desky s různou tloušťkou a specifikacemi.
5. Celkový instalovaný výkon: 34KW”; celková hmotnost (včetně příslušenství): 17,5t.
6. Rozměr stroje na tváření rolí panelů: 12500 (16000 pro desky z minerální vlny) X2200X2800; válec pro sendvičový panel EPS typu 5 využívá 23 pryžových hřídelí a čtvercové trubky 160X80 o tloušťce 6 mm; válečkovací stroj pro kompozitní panel z minerální vlny typu 7 využívá 43 pryžových hřídelí a horní a spodní nezávislé lepidlo suppb Je vybaven 1,7 m dlouhým dopravníkovým pásem panelů z minerální vlny s průměrem hnací hřídele 30 mm; délka rámu stroje je až Qm; válcovací stroj je svařen čtvercovými trubkami 180X80 o tloušťce 8 mm.

*Požadavky na továrny


Továrny, kde se používají naše stroje na válcování kovových palubek, mohou být typu s plochou střechou nebo se šikmou střechou. Výška římsy by měla být větší než 3 m a účinná šířka by měla být alespoň 45 m. Podlaha továrny by měla být rovná a betonová. Pro založení válcovací linky je nutné, aby byla navržena podle výkresů a dokončena před dodáním zařízení. Napájecí zdroj je požadován 380 a celkový instalovaný výkon je 34kw. Je nutné, aby byl fakto vybaven přívodem stlačeného vzduchu 0,4-0,6MPa a osvětlovacími zařízeními. Válcovací stroj sdílí stejné napájení s pomocnými zařízeními. Kolísání napětí by nemělo být větší než 10%, jinak může vést k abnormálnímu chodu systému.
Zdvih není menší než 29 m, zatížení pro proces zvedání je větší než 5000 kg a výška zdvihu není menší než 3,Qm. Pro každodenní výrobu a údržbu je potřeba asi 8,10 lidí, včetně 3,4 operátorů pro některé základní procesy.

*Aplikace



Těsnicí boční zařízení pro panel z minerální vlny


řezací systém


Čtyři gumová čerpadla jsou ovládána dvěma motory


Silná gumová hřídel


Elektrické skládací zařízení


válcovací stroj


řídicí systém


Prodloužený dopravní pás

* Doručit zboží


Jsme odhodláni nabídnout vám agresivní cenovku, výjimečné produkty a řešení ve vysoké kvalitě a také rychlé dodání pro rok 2024 Kvalitní stroj na výrobu sendvičových střešních panelů Xinnuo EPS/Rockwool pro vnitřní výrobu stěn, „Making the Solutions of Large Quality“ by mohl být věčný cíl našeho podniku. Neustále se snažíme rozpoznat cíl „Vždy budeme udržovat tempo, zatímco využíváme čas“.
2024 Dobrá kvalitaČína Výrobní linka sendvičových panelů Z-Lock a sendvičových panelů Z-Lock, Vždy dodržujeme poctivost, vzájemný prospěch, společný vývoj, po letech vývoje a neúnavného úsilí všech zaměstnanců, nyní máme dokonalý exportní systém, diverzifikovaná logistická řešení, do hloubky splňující zákaznickou přepravu, leteckou dopravu, mezinárodní expresní a logistiku služby. Vypracujte komplexní platformu pro získávání zdrojů pro naše zákazníky!


  • Předchozí:
  • Další:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ PROFIL SPOLEČNOSTI:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., nevyrábí pouze různé typy profesionálních válcovacích strojů, ale také vyvíjí inteligentní automatické výrobní linky na válcování, vaznicové stroje ve tvaru C&Z, linky na válcování zábradlí dálnic, výrobní linky na sendvičové panely, palubky tvářecí stroje, stroje na výrobu lehkých kýlů, stroje na tváření žaluziových dvířek, svodové stroje, žlabové stroje atd.

    Výhody válcování kovové součásti

    Použití válcování pro vaše projekty má několik výhod:

    • Proces válcování umožňuje provádět operace jako děrování, vrubování a svařování in-line. Mzdové náklady a čas na sekundární operace jsou sníženy nebo eliminovány, což snižuje náklady na součástky.
    • Rolovací nástroje umožňují vysoký stupeň flexibility. Jediná sada nástrojů pro tvarování rolí vytvoří téměř jakoukoli délku stejného průřezu. Není potřeba více sad nástrojů pro různé délky dílů.
    • Může poskytovat lepší kontrolu rozměrů než jiné konkurenční procesy tváření kovů.
    • Opakovatelnost je vlastní procesu, což umožňuje snadnější montáž válcovaných dílů do vašeho hotového produktu a minimalizuje problémy kvůli nárůstu „standardních“ tolerancí.
    • Tvarování válců je obvykle proces s vyšší rychlostí.
    • Válcování nabízí zákazníkům vynikající povrchovou úpravu. Díky tomu je válcování vynikající volbou pro dekorativní díly z nerezové oceli nebo pro díly vyžadující konečnou úpravu, jako je eloxování nebo práškové lakování. Textura nebo vzor může být také naválcován do povrchu během tvarování.
    • Válcování využívá materiál efektivněji než jiné konkurenční procesy.
    • Válcované tvary mohou být vyvinuty s tenčími stěnami než konkurenční procesy