*Detail
Stroj na válcování zábradlí Xinnuo se skládá z válcovací jednotky, lisu. odvíječ, přijímací stojan a počítačový řídicí systém. Je určen zejména k výrobě zábradlí na dálnici, které přenáší energii nárazu prostřednictvím deformace sloupu a nosníku, přinutí neovladatelné vozidlo vrátit se do původního směru a chrání vozidla a cestující. maximální rozsah.
*Pracovní postup:
Odvíječka – Vyrovnávání a podávání – Děrování – Dimenzování kodéru Řezání – Hlavní tvářecí stroj – Vykládací zařízení – Řídicí systém PLC
Parametr technologie hlavní součásti zařízení:
Odvíječ
Dvoukuželový posilovač pohonu a upínací odvíječ. Nosnost je 5 tun. Výkon motoru je 2,2kw, reduktor otáček s cykloidním čepem, převodový poměr je 35; Rozsah vnitřního průměru cívky je 450 mm-600 mm, efektivní vnější průměr cívky je 1600 mm, odvíječ s mechanismem podávací brzdy.
Nivelace a krmení
Stěnový typ 7 válečkový nivelační stroj, 2 válečky podávací a 5 rovnání válců, tloušťka stěny 50 mm, průměr nivelačního válečku 119 mm, materiál válečku 40Cr, tepelné zpracování HRC48º～52º. Rovnací stroj přední a zadní vybavit vodicími svislými válečky, podávací část vybavit vodicím zařízením. Výkon motoru 11kw, frekvenční řízení, redukce ZQ350, rychlostní poměr(i=20,49), rychlost nivelace 1-18m/min, rozsah nivelační šířky 300-500mm, osadit spojkové zařízení.
Děrování a řezání podle velikosti kodéru
Zařízení využívá čtyřsloupový typ, výkon hydraulického motoru je 22kw, vybavte jednu sadu děrovací formy, můžete si vybrat typ otvoru podle požadavku. Přesnost velikosti kodéru je 3200±2,0 mm; délku děrování lze upravit na PLC podle potřeby a splnit požadavky výroby.
Hlavní stroj na tváření válců
Hlavní stroj na tváření rolí má 12 válečkových stanic, nezávislá otevírací stojící struktura kazetového typu, šířka roztažení stroje je 550 mm. Stroj je vybaven 3 sadami vodících vertikálních válečků. Průměr válečku je φ80, materiál válečku 40Cr, tepelné zpracování. Jednohřídelová převodovka dolů nájezd 10 sad celkem, modul kuželového kola M=9. Výkon hlavního stroje je 37kw, frekvenční řízení, s reduktorem ZQ650, rychlostní poměr je 48,57, sestavte pět modelů. Přijímá 1,2palcový dvouřadý řetězový pohon mezi každou převodovkou; využívá řetězové kolo a řetěz pro připojení převodovky a hřídele, rychlost hlavního stroje na tváření válců je asi 15 m / min. Dvouvlnné válečky pro tvarování zábradlí jedna sada, materiál válečků je GCr15, integrální kalení, tvrdost HRC58～62º.
Vykládací zařízení
Vykládací zařízení válečkový typ, délka 6M, svar s 8# drážkovou ocelí, vybavit válečky posuvnými.
Řídicí systém
Přijměte ovládání PLC, ruční a automatické ovládání všech částí montážní linky, ovládací skříň vybavte 7palcovou dotykovou obrazovkou, můžete upravit a změnit parametr nastavení podle požadavků výrobce, Operátor elektrického ovládání je vybaven spouštěním, zastavováním, transformací a seřízení komponent a vybaveno tlačítkem pro zastavení poruchy zařízení.
Ostatní
Zařízení používá nejprve antikorozní úpravu, poté je potažena speciálním antikorozním nátěrem ocelové konstrukce, který pokrývá celý povrch, poté natřete zařízení vysoce kvalitním konečným nátěrem, barva je modrá a zelená. Převodová část používá k rozlišení varovnou barvu.
* Detailní obrázky
*Aplikace
♦ PROFIL SPOLEČNOSTI:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., nevyrábí pouze různé typy profesionálních válcovacích strojů, ale také vyvíjí inteligentní automatické výrobní linky na válcování, vaznicové stroje ve tvaru C&Z, linky na válcování zábradlí dálnic, výrobní linky na sendvičové panely, palubky tvářecí stroje, stroje na výrobu lehkých kýlů, stroje na tváření žaluziových dvířek, svodové stroje, žlabové stroje atd.
Výhody válcování kovové součásti
Použití válcování pro vaše projekty má několik výhod:
- Proces válcování umožňuje provádět operace jako děrování, vrubování a svařování in-line. Mzdové náklady a čas na sekundární operace jsou sníženy nebo eliminovány, což snižuje náklady na součástky.
- Rolovací nástroje umožňují vysoký stupeň flexibility. Jediná sada nástrojů pro tvarování rolí vytvoří téměř jakoukoli délku stejného průřezu. Není potřeba více sad nástrojů pro různé délky dílů.
- Může poskytovat lepší kontrolu rozměrů než jiné konkurenční procesy tváření kovů.
- Opakovatelnost je vlastní procesu, což umožňuje snadnější montáž válcovaných dílů do vašeho hotového produktu a minimalizuje problémy kvůli nárůstu „standardních“ tolerancí.
- Tvarování válců je obvykle proces s vyšší rychlostí.
- Válcování nabízí zákazníkům vynikající povrchovou úpravu. Díky tomu je válcování vynikající volbou pro dekorativní díly z nerezové oceli nebo pro díly vyžadující konečnou úpravu, jako je eloxování nebo práškové lakování. Textura nebo vzor může být také naválcován do povrchu během tvarování.
- Válcování využívá materiál efektivněji než jiné konkurenční procesy.
- Válcované tvary mohou být vyvinuty s tenčími stěnami než konkurenční procesy
Tvarování válců je kontinuální proces, který převádí plech do technického tvaru pomocí po sobě jdoucích sad spojených válců, z nichž každý provádí pouze postupné změny ve formě. Součet těchto malých změn tvaru je složitý profil.
