Technologie ThermHex společnosti EconCore byla úspěšně použita k výrobě voštin z několika vysoce výkonných termoplastů.
Technologie ThermHex byla úspěšně použita k výrobě voštin vyrobených z různých vysoce výkonných termoplastů.
Belgická společnost EconCore rozšiřuje možnosti své inovativní technologie ThermHex pro výrobu vysoce výkonných lehkých termoplastických voštinových jader a sendvičových panelů. Společnost je již poskytovatelem licence na technologii výroby voštin PP a tvrdí, že nyní může vyrábět voštinové plástve z vysoce výkonných termoplasty (HPT).
Podle Tomasze Czarneckiho, provozního ředitele společnosti EconCore, společnost úspěšně vyrobila a otestovala voštinové struktury vyrobené z modifikovaného PC, nylonu 66 a PPS a pokračuje ve vývoji s těmito a dalšími špičkovými polymery.“ Nyní vstupujeme do finále. etapy ověřování produktu a letos očekáváme několik vývojových aplikací na automobilovém, leteckém, dopravním a stavebním trhu.
Patentovaná technologie ThemHex využívá řadu in-line, vysokorychlostních operací k výrobě voštinových struktur z jediné, kontinuálně extrudované termoplastické fólie. Zahrnuje řadu operací tepelného tvarování, skládání a lepení. Tato technologie má potenciál pro použití s široká škála termoplastů pro výrobu voštin, jejichž velikost, hustotu a tloušťku buněk lze měnit jednoduchým hardwarem a/nebo úpravou parametrů procesu. Tento proces umožňuje výrobu extrémně nákladově efektivních hotových kompozitních sendvičových materiálů in-line spojováním kůže do plástve.
Termoplastická voštinová jádra pro kompozity nabízejí poměry výkonu k hmotnosti, kterých je obtížné dosáhnout s jinými typy materiálů jádra. Uvádí se, že jádra ThermHex jsou přibližně o 80 procent lehčí než pevná termoplastická jádra, která se v současnosti používají v produktech, jako jsou kovové obaly pro přepravu a konstrukční aplikace. Lehké jádro také pozitivně ovlivňuje manipulaci s produktem, zásoby surovin, odchozí logistiku a instalaci. Kromě vynikajících mechanických vlastností jsou voštinové konstrukce propagovány pro své akustické vlastnosti a tepelnou izolaci v mnoha aplikacích.
Podle společnosti EconCore bude voština HPT stavět na přirozených výhodách lehké voštinové struktury s vyšší tepelnou odolností (u produktů, jako jsou pouzdra baterií EV) a velmi dobrou odolností proti ohni (kritická pro stavební panely).Důležité).
EconCore také používá upravené materiály pro splnění požadavků FST (plamen, kouř, toxicita) pro železnice a letecký průmysl. Společnost také vidí velký potenciál ve fotovoltaických (PV) panelech a mnoha dalších produktech. Společnost již prokázala potenciál použití PC celulárních v interiérové moduly letadel nové generace – vyvinuté v rámci projektu sponzorovaného EU s leteckou společností Diehl Aircabin. Buněčná technologie Nylon 66 byla také demonstrována na ultralehkých fotovoltaických panelech vyvinutých s výrobci panelů Armageddon Energy a DuPont.
Současně EconCore také vyvíjí variantu technologie ThermHex pro výrobu takzvaných organických sendvičových materiálů. Jedná se o termoplastické sendvičové kompozity, vyráběné také in-line, které zahrnují termoplastické voštinové jádro tepelně spojené mezi termoplastickými kompozitními vyztuženými vrstvami. s kontinuálními skleněnými vlákny. Organické sendviče mají údajně vynikající poměr tuhosti k hmotnosti ve srovnání s konvenčními organickými fóliemi a lze je přeměnit na finální díly pomocí rychlých a účinných procesů, jako je lisování a vstřikování.
Nižší hmotnost, nižší náklady, vyšší rázová houževnatost, tvárnost a přizpůsobení rychle zvyšují poptávku po termoplastech, které pomáhají udržet elektroniku, osvětlení a automobilové motory v chladu.
Kuraray America představuje nový poloaromatický vysokoteplotní nylon do USA v New Yorku
Technologie termoplastických kompozitů, která se objevila před několika lety, slibuje, že během příštích dvou let učiní významný pokrok v hromadné výrobě konstrukčních dílů pro automobily.
Čas odeslání: 14. dubna 2022