Investice do dalších extrudérů MEAF 75-H34 mohou snížit spotřebu energie při výrobě buněk až o 65 % a zdvojnásobit kapacitu.
Výrobce voštinových sendvičů EconCore (Leuven, Belgie) a výrobce polypropylenových voštinových jader ThermHex Waben GmbH (Halle, Německo) zdvojnásobili svou kapacitu výroby voštinových jader a snížili spotřebu energie o 65 % ve srovnání s alternativními řešeními.
Tyto dvě společnosti nedávno nainstalovaly MEAF (Jersek, Nizozemsko) extrudéry H-série ve svém nejmodernějším výrobním zařízení, přičemž ThermHex je druhý po první instalaci v roce 2015. Lze připojit nový extrudér vybavený speciálními funkcemi s prvním, jak společnost poznamenává, spojuje dva výrobní proudy pro co nejefektivnější využití energie. To údajně zvyšuje teoretickou kapacitu výroby voštinových jader ThermHex z 500 kilogramů (přibližně 1 100 liber) za hodinu na 1 000 kilogramů (přibližně 2 200 liber). ), což odpovídá dvousměnné výrobě 3 000 tun ročně.
Extrudér MEAF údajně nabízí oproti své konkurenci významnou energetickou účinnost linky na vytlačování plechu. V přímém srovnání zaznamenal extrudér MEAF 75-H34 používaný společností ThermHex Waben 0,18-0,22 kW/kg, ve srovnání s 0,50 kW/kg u konkurenta. Kromě toho, že k výrobě kilogramů produktu vyžadují o 10–65 % méně energie, jsou extrudéry řady MEAF H vhodné pro vytlačování více materiálů se stejným šnekem a válcem a díky konstrukci extrudéru s nízkým třením a minimálním kolísáním průtoku a tlaku snižují degradaci polymeru, i při vyšších výkonech.
EconCore, mateřská společnost ThermHex Waben, uvedla na trh svůj první zakázkový extrudér MEAF 50 75-H34 pro svou pilotní linku v roce 2017, který má stejný poměr šneků jako laboratorní extrudér ThermHex MEAF, ale menší sudy a vlastní vlastnosti. Vzhledem k dalšímu průmyslovému škálování činností pro voštinová jádra rPET, EconCore vyžadoval další velký extrudér v průmyslovém měřítku s kompaktním designem. Vyžaduje také účinné zpracování vloček RPET a řadu upravených polymerů pro výrobu RPET a vysoce výkonných termoplastických (HPT) voštinových jader 75-H34 to poskytuje při zachování stejných šnekových poměrů, bubnů a uživatelských funkcí jako předchozí extrudéry.
Jedním z problémů, kterým společnost EconCore čelila při hledání správného extrudéru, byl jeho teplotní rozsah pro vysoce výkonné polymery, jako je polyethylenimin (PEI). U polypropylenu tradičnější extrudéry obvykle nabízejí teplotní rozsah 80-300 °C. To je však příliš nízké a MEAF extrudéry jsou schopny poskytovat vyšší teplotní rozsah 200-400 °C, který je nutný pro vytlačování RPET a řady technických polymerů.
„Náš vztah s MEAF se netýká pouze nás samotných ve společnostech EconCore a ThermHex Waben, ale také našich držitelů licence,“ řekl Wouter Winant, technický manažer společnosti EconCore. „Naše technologie pro automatizovanou kontinuální výrobu termoplastických voštin je licencovaná. Naše důvěra v extrudéry MEAF za posledních několik let se odráží v naší ochotě doporučit jejich produkty všem držitelům licence.“
Dr. Jochen Pflug, generální ředitel společností EconCore a ThermHex Waben, řekl: „Poptávka po udržitelnějších, lehkých a vysoce tuhých materiálech roste a pro ThermHex Waben je důležité zvýšit naši výrobní kapacitu, abychom se vyrovnali s přílivem „Extrudér 75-H34 společnosti MEAF nám umožnil výrazně rozšířit naši výrobní kapacitu.“
Společnost EconCore byla nedávno nominována na cenu Belgian Environmental Business Award za svou buněčnou technologii rPET. V srpnu 2021 získala technologie voštinového jádra rPET společnosti Econcore také certifikaci pro značku Solar Impulse Label jako uznání udržitelnosti materiálu. Společnost ThermHex Waben nedávno zveřejnila 100 nejinovativnějších společností v Německo.
Podívejte se na proces, kterým se prekurzory mění na uhlíková vlákna pečlivou (a většinou vlastní) manipulací s teplotou a napětím.
Komerční výroba recyklovaných uhlíkových vláken v současné době předbíhá jejich aplikaci, ale charakterizace materiálů a demonstrace nových technologií slibují odstranit mezeru.
Čas odeslání: 17. června 2022