Pokud hledáte jakýkoli stroj, který pracuje na cívkách, pak určitě potřebujete odvíječ nebo odvíječ.
Investice do kapitálového vybavení je podnik, který vyžaduje zvážení mnoha faktorů a charakteristik. Potřebujete stroj, který splňuje vaše současné výrobní potřeby, nebo chcete investovat do schopností nové generace? Tyto otázky si často kladou majitelé obchodů při nákupu stroje na tváření rolí. Výzkumu odvíječů však byla věnována malá pozornost.
Pokud hledáte stroj, který běží na kotoučích, budete nepochybně potřebovat odvíječ (nebo odvíječ, jak se tomu někdy říká). Pokud máte tvarovací, děrovací nebo řezací linku, potřebujete odvíječ rolí pro následující proces; opravdu to nejde jinak. Zajištění, aby váš odvíječ vyhovoval potřebám vaší dílny a projektu, je zásadní pro udržení vaší válcovací stolice ve tvaru, protože bez materiálu nemůže stroj běžet.
Toto odvětví se za posledních 30 let hodně změnilo, ale odvíječe byly vždy navrženy tak, aby splňovaly specifikace průmyslu rolí. Před třiceti lety byl standardní vnější průměr (OD) ocelové cívky 48 palců. Jak se stroje stávaly individuálnějšími a projekty vyžadovaly různé možnosti, cívky byly upraveny na 60″ a poté na 72″. Výrobci dnes někdy používají vnější průměry (OD) nad 84 palců. existovat. cívka. Proto musí být odvíječ nastaven tak, aby vyhovoval měnícímu se vnějšímu průměru role.
Odvíječe jsou široce používány v profilovacím průmyslu. Dnešní válcovací stroje mají více funkcí a možností než jejich předchůdci. Například před 30 lety stroje na válcování běžely rychlostí 50 stop za minutu (FPM). Nyní běží rychlostí až 500 FPM. Tato změna ve výrobě válcovacích zařízení také zvyšuje produktivitu a základní sadu možností pro odvíječ. Nestačí jednoduše vybrat jakýkoli standardní odvíječ, musíte si také vybrat ten správný. Existuje mnoho faktorů a funkcí, které je třeba vzít v úvahu, aby vyhovovaly potřebám vašeho obchodu.
Výrobci odvíječů nabízejí mnoho možností pro optimalizaci procesu profilování. Dnešní odvíječe začínají na 1000 librách. Přes 60 000 liber. Při výběru odvíječe zvažte následující vlastnosti:
Musíte také zvážit, jaký typ projektu budete dělat a materiály, se kterými budete pracovat.
Vše závisí na tom, jaké díly hodláte na své válcovně použít, včetně toho, zda jsou svitky lakované, pozinkované nebo nerezové. Všechny tyto vlastnosti určují, které funkce odvíječe potřebujete.
Například standardní odvíječe jsou jednostranné, ale použití oboustranného odvíječe může zkrátit čekací doby při manipulaci s materiály. Se dvěma trny může operátor vložit do stroje druhou roli, připravenou ke zpracování v případě potřeby. To je užitečné zejména v situacích, kdy obsluha potřebuje často měnit cívky.
Výrobci si často neuvědomují, jak užitečný může být odvíječ, dokud si neuvědomí, že v závislosti na velikosti role mohou provést šest až osm nebo více výměn za den. Dokud je druhá role připravena a čeká na stroji, není potřeba k nakládání role po spotřebování první role používat vysokozdvižný vozík nebo jeřáb. Odvíječky hrají klíčovou roli v prostředí proudění, zejména ve velkoobjemových provozech, kde stroje mohou tvarovat díly za osmihodinovou směnu.
Při investici do odvíječe je důležité porozumět svému aktuálnímu výkonu a schopnostem. Je však také důležité zvážit budoucí využití stroje a možné budoucí projekty na válcovacím stroji. Všechny tyto faktory by měly být náležitě zváženy a mohou skutečně pomoci při výběru správného odvíječe.
Vozík na balíky usnadňuje nakládání balíku na trn, aniž byste museli čekat, až to udělá jeřáb nebo vysokozdvižný vozík.
Volba většího trnu znamená, že můžete na stroji provozovat menší role. Pokud tedy zvolíte 24 palců. Arbore, můžeš spustit něco menšího. Pokud chcete upgradovat na 36 palců. možnost, pak musíte investovat do většího odvíječe. Je důležité hledat budoucí příležitosti.
S rostoucími a těžšími rolemi se bezpečnost výroby stala hlavním problémem. Odvíječky mají velké, rychle se pohybující části, takže obsluha musí být proškolena v obsluze stroje a jeho správném nastavení.
Dnes se hmotnosti role liší od 33 do 250 kg na čtvereční palec a odvíječe byly upraveny tak, aby splňovaly požadavky na mez kluzu role. Těžší cívky představují větší bezpečnostní riziko, zejména při řezání pásky. Stroj je vybaven přítlačnými rameny a nárazníkovými válci, které zajišťují, že role se odvíjejí pouze v případě potřeby. Stroj může také obsahovat pohony posuvu a základny bočního posuvu, které pomáhají vycentrovat balík pro další proces.
Ruční roztažení trnu se stává obtížnější, protože cívka je těžší. Když dílny z bezpečnostních důvodů přesouvají operátory z odvíječky do jiných částí dílny, jsou často vyžadovány hydraulické expanzní trny a možnosti otáčení. Pro minimalizaci přetočení odvíječe lze přidat tlumiče.
V závislosti na procesu a rychlosti mohou být vyžadovány další bezpečnostní funkce. Mezi tyto vlastnosti patří držáky válců směřující ven, které zabraňují vypadnutí válců, systémy řízení vnějšího průměru a rychlosti otáčení válce a jedinečné brzdové systémy, jako jsou vodou chlazené brzdy pro výrobní linky pracující při vysokých rychlostech. To je velmi důležité, aby se zajistilo, že se odvíječ zastaví, když se zastaví proces tvorby toku.
Pokud pracujete s vícebarevnými materiály, existují speciální odvíječky s pěti vřeteny, což znamená, že na stroji můžete používat pět různých rolí současně. Operátoři mohou vyrobit stovky dílů jedné barvy a poté přejít na jinou barvu, aniž by ztráceli čas vykládáním rolí a přepínáním.
Dalším prvkem je rolovací vozík, který usnadňuje nakládání rolí na trny. To zajišťuje, že obsluha nemusí čekat na naložení jeřábu nebo vysokozdvižného vozíku.
Je důležité věnovat čas prozkoumání různých možností, které má váš odvíječ k dispozici. S nastavitelnými upínacími trny pro různé vnitřní průměry cívek a více velikostí zadní desky cívek je třeba vzít v úvahu mnoho faktorů, abyste našli to správné uchycení. Seznam aktuálních a potenciálních specifikací vám pomůže určit funkce, které potřebujete.
Jako každý jiný stroj je i stroj na tváření válců ziskový pouze tehdy, když běží. Výběr správného odvíječe pro současné a budoucí potřeby vašeho obchodu pomůže vašemu odvíječi pracovat efektivněji a bezpečněji.
Jaswinder Bhatti je viceprezidentem pro vývoj aplikací ve společnosti Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario. M1B 3H8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Zůstaňte v obraze s nejnovějšími zprávami, událostmi a technologiemi ve všech kovech pomocí našeho měsíčního zpravodaje napsaného speciálně pro kanadské výrobce!
Nyní je k dispozici plný přístup k Metalworking Canada Digital Edition pro rychlý přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
Nyní je k dispozici plně digitální přístup do Fabricating and Welding Canada, který poskytuje snadný přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
NEO je k dispozici ve výkonech 15 kW, 10 kW, 7 kW a 4 kW a představuje novou generaci laserových řezacích strojů. NEO je vybaveno technologií řízení paprsku, velkými předními a bočními inspekčními dvířky a adaptabilním CNC řízením pro snadnou obsluhu.
Čas odeslání: 14. srpna 2023