Pokud hledáte jakýkoli stroj, který poběží s cívkou, pak není pochyb o tom, že potřebujete odvíječ nebo odvíječ.
Investice do kapitálového vybavení je úkol, který vyžaduje zvážení mnoha faktorů a funkcí. Potřebujete stroj, který splní současné výrobní potřeby, nebo chcete investovat do funkcí nové generace? To jsou otázky, které si vždy kladou obchodníci, když si kupují válcovací stroj. Výzkumu odvíječů však byla věnována malá pozornost.
Pokud hledáte jakýkoli stroj, který poběží s cívkou, pak není pochyb o tom, že potřebujete odvíječ (nebo někdy nazývaný odvíječ). Bez ohledu na to, zda máte výrobní linku pro tváření rolí, lisování nebo řezání, potřebujete odvíječ k odvíjení svitku pro další krok; opravdu to nejde jinak. Zajištění, že odvíječ splňuje potřeby vaší dílny a projektu, je zásadní pro zachování tvaru válcovacího stroje, protože bez materiálu stroj nepoběží.
Za posledních 30 let se průmysl hodně změnil, ale odvíječ je vždy navržen podle specifikací odvětví ocelových svitků. Před třiceti lety byl standardní vnější průměr (OD) ocelových svitků 48 palců. Vzhledem k tomu, že stupeň přizpůsobení stroje je stále vyšší a vyšší a projekt vyžaduje různé možnosti, přizpůsobivost ocelové cívky je 60 palců, poté 72 palců. V dnešní době výrobci občas používají cívky větší než 84 palců. v. Cívka. Proto musí být odvíječ nastaven tak, aby se přizpůsobil neustále se měnícímu vnějšímu průměru cívky.
Odvíječky jsou široce používány ve válcovacím průmyslu. Dnešní válcovací stroje mají více vlastností a funkcí než jejich předchůdci. Například před 30 lety byla provozní rychlost válcovací stolice 50 stop za minutu (FPM). Nyní mohou běžet až 500 FPM. Tato změna ve výrobě válcování také zlepšila možnosti a základní nabídku možností odvíječe. Nestačí zvolit jakýkoli standardní odvíječ. Aby bylo zajištěno splnění potřeb dílny, je třeba vzít v úvahu mnoho faktorů a funkcí.
Výrobce odvíječe nabízí různé možnosti, jak zajistit optimalizaci procesu tváření válců. Dnešní odvíječ váží 1000 liber. Přes 60 000 liber. Při výběru odvíječe mějte prosím na paměti následující specifikace:
Musíte také zvážit typ projektu, na kterém budete pracovat, a materiály, které použijete.
Vše závisí na tom, co chcete na válcovací stolici provozovat, včetně toho, zda je svitek předem potažený, pozinkovaný nebo nerezový. Tyto specifikace určí, které funkce odvíječe potřebujete.
Například standardní odvíječ je odvíječ s jedním koncem, ale použití odvíječe s dvojitým koncem může zkrátit dobu čekání na manipulaci s materiálem. Se dvěma vřeteny může operátor naložit druhou cívku na stroj a zpracovat ji, kdykoli je potřeba. To je zvláště užitečné, když operátor neustále potřebuje vyměnit cívku.
Výrobci si obvykle neuvědomují praktičnost odvíječe, dokud si neuvědomí, že odvíječ může provést šest až osm nebo více výměnných operací za den. Po přípravě druhého svitku na stroji a čekání na stroj není potřeba hned nakládat první svitek vysokozdvižným vozíkem nebo jeřábem. Odvíječ hraje zásadní roli v prostředí tváření válců, zejména v hromadné výrobě, kde stroj může vyžadovat osm hodin směn na tváření dílů.
Při investici do odvíječe je důležité porozumět aktuálním specifikacím a funkcím. Je však také důležité zvážit budoucí využití stroje a jaké budoucí projekty na válcovně mohou být. To vše jsou faktory, které je třeba náležitě zvážit a skutečně pomáhají určit správný odvíječ.
Vozík na cívky pomáhá nakládat cívku na trn bez čekání na dokončení jeřábu nebo vysokozdvižného vozíku.
Volba většího trnu znamená, že můžete na stroji spustit menší cívku. Pokud tedy zvolíte 24 palců. Vřeteno, můžete provádět jakékoli další operace. Pokud chcete skočit na 36 palců. Možnost, pak musíte investovat do většího odvíječe. Je důležité hledat příležitosti do budoucna.
Protože cívky jsou stále větší a těžší, bezpečnost je hlavním problémem v dílně. Odvíječ má velké, rychle se pohybující části, takže obsluha musí být vyškolena v obsluze stroje a správném nastavení.
Dnes se mohou svitky pohybovat od 33 do 250 kilogramů na čtvereční palec a odvíječe byly upraveny tak, aby splňovaly požadavky na mez kluzu svitků. Těžší cívky představují větší bezpečnostní problémy, zejména při řezání pásů. Stroj obsahuje kompresní rameno a vyrovnávací válec, aby bylo zajištěno, že se role odvíjí pouze podle potřeby. Stroj může také obsahovat pohon podávání papíru a základnu bočního posuvu, která pomáhá vycentrovat pás pro další proces.
Jak se hmotnost cívky zvyšuje, je obtížnější ručně roztáhnout trn. Když dílna z bezpečnostních důvodů přesouvá obsluhu z odvíječe do jiných částí dílny, jsou obvykle vyžadována hydraulicky rozšířená vřetena a možnosti otáčení. Pro minimalizaci zneužívání rotace odvíječe lze přidat tlumič.
V závislosti na procesu a rychlosti mohou být vyžadovány další bezpečnostní prvky. Mezi tyto vlastnosti patří vnější držák cívky, který zabraňuje pádu cívky, monitorovací systém pro vnější průměr cívky a otáčky za minutu a unikátní brzdové systémy, jako jsou vodou chlazené brzdy pro vysokorychlostní potrubí. Ty jsou velmi důležité a pomáhají zajistit, že když se proces válcování zastaví, zastaví se i odvíječ.
Pokud pracujete s materiály více barev, můžete použít speciální odvíječ, který poskytuje pět trnů, což znamená, že můžete na stroj umístit pět různých cívek najednou. Operátor může vyrobit stovky jedné barvy a poté přejít na druhou barvu, aniž by trávil čas vykládáním cívky a přepínáním.
Další vlastností vozíku na cívky je, že pomáhá nakládat cívku na trn. To zajišťuje, že obsluha nemusí čekat na naložení jeřábu nebo vysokozdvižného vozíku.
Je důležité věnovat čas zkoumání různých možností, které jsou pro odvíječ k dispozici. S nastavitelným trnem pro umístění cívek různých vnitřních průměrů a různými možnostmi velikostí pro základní desku cívek musíte zvážit mnoho faktorů, abyste našli vhodné uložení. Seznam aktuálních a potenciálních specifikací vám pomůže určit potřebné funkce.
Stroje na tváření válců, jako každý jiný stroj, vydělávají peníze pouze tehdy, když běží. Výběr správného odvíječe pro současné a budoucí potřeby vašeho obchodu pomůže vašemu válcovacímu stroji pracovat efektivněji a bezpečněji.
Jaswinder Bhatti je viceprezidentem aplikačního inženýrství ve společnosti Samco Machinery na adrese 351 Passpass Ave, Toronto, Ontario. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Nyní, když máme CASL, musíme potvrdit, zda souhlasíte se zasíláním aktualizací e-mailem. je to správně?
Díky plnému přístupu k digitální verzi kanadského zpracování kovů jsou nyní snadno dostupné cenné průmyslové zdroje.
Nyní, s plným přístupem ke Kanadské digitální edici pro výrobu a svařování, lze snadno přistupovat k cenným průmyslovým zdrojům.
Laser HD-FS 3015 2kW v našem showroomu byl testován! Vezměte prosím na vědomí, že v některých případech používáme v Access Machinery dílenský vzduch k řezání oceli a slitin, i když kvalita řezání těchto ocelí a slitin není tak dobrá jako u dusíku. Diskutovali jsme o tom, jak téměř každý zpracovatelský průmysl vyrobil dílenský vzduch, který lze použít k výraznému snížení provozních nákladů laseru a získání konkurenční výhody.
Čas odeslání: 19. března 2021