Pokud hledáte jakýkoli druh stroje, který běží na kotoučích, pak budete nepochybně potřebovat odvíječ nebo odvíječ.
Investice do kapitálového vybavení je podnik, který vyžaduje, abyste zvážili mnoho faktorů a vlastností. Potřebujete stroj, který splňuje vaše současné výrobní potřeby, nebo chcete investovat do schopností nové generace? To jsou otázky, které si majitelé obchodů často kladou, když si kupují válcovací stroj. Výzkumu odvíječů však byla věnována malá pozornost.
Pokud hledáte jakýkoli stroj, který běží na kotoučích, pak budete nepochybně potřebovat odvíječ (nebo odvíječ, jak se někdy říká). Bez ohledu na to, zda máte linku pro tváření rolí, lisování nebo řezání, budete pro následující proces potřebovat odvíječ pásu; Opravdu to nejde jinak. Zajištění, aby váš odvíječ odpovídal potřebám vašeho obchodu a projektu, je zásadní pro udržení vašeho válcového mlýna v chodu, protože bez materiálu nebude stroj schopen provozu.
Průmysl se za posledních 30 let velmi změnil, ale odvíječky byly vždy navrženy tak, aby splňovaly specifikace odvětví navijáků. Před třiceti lety byl standardní vnější průměr (OD) ocelových svitků 48 palců. Jak se stroj více přizpůsoboval a projekty vyžadovaly různé možnosti, byla ocelová cívka upravena na 60 palců a poté na 72 palců. Dnes výrobci někdy používají vnější průměry (OD) větší než 84 palců. existovat. Cívka. Proto musí být odvíječ nastaven tak, aby vyhovoval měnícímu se vnějšímu průměru cívky.
Odvíječe lze nalézt v celém odvětví válcování. Dnešní válcovací stroje mají více funkcí a možností než jejich předchůdci. Například před 30 lety stroje na válcování pracovaly rychlostí 50 stop za minutu (FPM). Nyní pracují rychlostí až 500 stop za minutu. Tato změna ve válcování také rozšiřuje možnosti a základní možnosti odvíječe. Pouhý výběr libovolného standardního odvíječe nestačí; musíte také vybrat správný odvíječ. Existuje mnoho faktorů a funkcí, které je třeba vzít v úvahu, aby byly splněny potřeby vašeho obchodu.
Výrobci odvíječů nabízejí různé možnosti optimalizace procesu válcování. Dnešní odvíječe mají hmotnost od 1000 liber. Více než 60 000 liber. Při výběru odvíječe zvažte následující vlastnosti:
Musíte také zvážit, jaký typ projektu budete dělat a jaké materiály budete používat.
Vše závisí na dílech, které chcete ve svém válcovém mlýně použít, včetně toho, zda je válec předem natřený, pozinkovaný nebo z nerezové oceli. Všechny tyto vlastnosti určují, které funkce odvíječe potřebujete.
Například standardní odvíječe jsou jednostranné, ale použití reverzibilního odvíječe může zkrátit čekací dobu při nakládání materiálu. Se dvěma trny může operátor vložit do stroje druhou roli, připravenou ke zpracování v případě potřeby. To je užitečné zejména v situacích, kdy musí obsluha často měnit cívky.
Výrobci si často neuvědomují, jak užitečné mohou být odvíječky, dokud si neuvědomí, že v závislosti na velikosti role mohou provést šest až osm nebo více změn za den. Dokud je druhá role připravena a čeká na stroji, není potřeba k nakládání role používat vysokozdvižný vozík nebo jeřáb, jakmile je první role spotřebována. Odvíječe hrají klíčovou roli v procesech tváření svitků, zejména ve velkoobjemové výrobě, kde stroj může formovat díly během osmihodinové směny.
Při investování do odvíječe je důležité porozumět vašim aktuálním vlastnostem a možnostem. Je však také důležité zvážit budoucí využití stroje a možné budoucí projekty týkající se válcovacího stroje. To vše jsou faktory, které je třeba náležitě zvážit a skutečně vám mohou pomoci s výběrem správného odvíječe.
Vozíky na cívky pomáhají nakládat cívky na trny bez čekání na jeřáb nebo vysokozdvižný vozík, aby operaci dokončil.
Volba větší velikosti trnu znamená, že můžete na stroji používat menší cívky. Pokud tedy zvolíte 24 palců. Vřeteno, můžeš provozovat něco menšího. Pokud chcete skočit 36 palců. možnost, pak musíte investovat do většího odvíječe. Je důležité hledat budoucí příležitosti.
Jak se kotouče stávají většími a těžšími, bezpečnost se stává hlavním problémem v dílně. Odvíječe mají velké, rychle se pohybující části, takže obsluha musí být proškolena v ovládání stroje a správném nastavení.
Dnes se hmotnosti rolí pohybují od 33 do 250 kilogramů na čtvereční palec a odvíječe byly upraveny tak, aby splňovaly požadavky na mez kluzu rolí. Těžší kotouče představují větší bezpečnostní riziko, zejména při řezání pásů. Stroj je vybaven přítlačnými rameny a nárazníkovými válci, které zajistí, že se pás odvíjí pouze v případě potřeby. Stroj může také obsahovat pohon posuvu a základnu bočního posuvu, která pomáhá vycentrovat roli pro další proces.
Jak se cívky stávají těžšími, je obtížnější rozvinout trn ručně. Při přesunu operátorů z odvíječe do jiných částí dílny z bezpečnostních důvodů jsou často vyžadovány hydraulické expanzní trny a možnosti otáčení. Pro minimalizaci chybné rotace odvíječe lze přidat tlumiče.
V závislosti na procesu a rychlosti mohou být vyžadovány další bezpečnostní funkce. Mezi tyto vlastnosti patří držáky válců směřující ven, které zabraňují vypadnutí válců, řídicí systémy pro vnější průměr válce a rychlost otáčení a jedinečné brzdové systémy, jako jsou vodou chlazené brzdy pro výrobní linky pracující při vysokých rychlostech. To je důležité pro zajištění toho, že když se zastaví proces formování role, zastaví se i odvíječ.
Pokud pracujete s materiály různých barev, jsou k dispozici speciální odvíječe s pěti trny. To znamená, že můžete na stroj umístit pět různých rolí současně. Operátoři mohou vyrobit stovky dílů v jedné barvě a poté přejít na druhou barvu, aniž by ztráceli čas vykládáním cívek a přepínáním.
Další funkcí je vozík na role, který pomáhá při nakládání role na trn. To zajišťuje, že obsluha nemusí čekat na naložení jeřábu nebo vysokozdvižného vozíku.
Je důležité věnovat čas prozkoumání různých možností odvíjení. Díky nastavitelným trnům, které se přizpůsobí různým vnitřním průměrům válců a různým velikostem nosných desek válců, je třeba zvážit mnoho faktorů, abyste našli správné uložení. Seznam aktuálních a potenciálních funkcí vám pomůže určit funkce, které potřebujete.
Jako každý jiný stroj je i formovací stroj ziskový pouze tehdy, když běží. Výběr správného odvíječe, který bude vyhovovat současným i budoucím potřebám vaší dílny, pomůže vašemu stroji na válcování fungovat efektivněji a bezpečněji.
Jasvinder Bhatti je viceprezidentem pro vývoj aplikací ve společnosti Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Získejte nejnovější zprávy, události a technologie z oblasti kovů s naším měsíčním časopisem napsaným speciálně pro kanadské výrobce!
Nyní je k dispozici úplný přístup ke kanadské digitální edici Metalworking, která poskytuje snadný přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
Plný přístup k Manufacturing and Welding Canada je nyní k dispozici jako digitální vydání, které poskytuje snadný přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
Řada Powermax SYNC™ je další generací systémů Powermax65/85/105®, na rozdíl od jakéhokoli plazmového systému, který jste dosud viděli. Powermax SYNC je vybaven vestavěnou inteligencí a revolučními univerzálními kazetami, které zjednodušují provoz systému, optimalizují zásoby spotřebního materiálu, snižují provozní náklady a maximalizují produktivitu.
Čas odeslání: 14. ledna 2024