*Detail
Stroj na válcování stěnových panelů se obecně používá k výrobě stěnových panelů závodů, skladů, garáží, hangárů, stadionů, výstavních krupobití a divadel atd. Skládá se hlavně z podávání materiálu, tváření rolí a střižných dílů. Počítačové řízení PLC a hydraulické čerpací systémy umožňují, aby stroj na válcování panelů byl poměrně snadno ovladatelný a vysoce automatický. Náš konstrukční tým složený z více než 10 lidí se zavázal k přizpůsobení strojů na tváření válců s různými funkcemi pro zákazníky.
Stěnový tvarovací stroj je vybaven dvoulinkovým řetězem, jehož tlak je rovnoměrně rozložen v každém bodě řetězu. Jeho řezné ostří je vyrobeno z Cr12 molybden-vanadiové oceli s vysokou tvrdostí a vysokou odolností proti opotřebení. Na přání klientů můžeme vyvinout vícejazyčný řídicí systém pro válcovací stroj. Stěnové panely vyrobené tímto zařízením mají hladký povrch a jednotný vzhled.
*specifikace
| Konfigurace | Ruční odvíječka, Vodící plošina, Vyrovnávač pásů svitků, Hlavní stroj na tváření rolí, Elektro-Motor,Řezací zařízení, Hydraulická stanice, PLCKontrola, Shorní stůl. |
| Řídicí systém | Delta invertor PLC |
| Hlavní rám | H-Beam 200-300 mm |
| Hlavní napájení | 3-4 kw |
| Výkon čerpadla | 3 kw |
| Napájení | 380V, 3-fázové, 50Hz |
| Rychlost tvarování | 15-20 m/min |
| Rychlost řezání | 8-12 m/min |
| Roll Station | 9-13 stojí |
| Průměr válečku | 70-80 mm |
| Hydraulický tlak | 10-12MPa |
| Tloušťka krmení | 0,3-0,8 mm |
| Šířka podávání | 914mm-1250mm |
| Tloušťka desky | 12-16 mm |
| Velikost řetězu | 20 mm |
| Řezačka Standard | Cr12 |
| Standardní válec | 45# |
| Cr-Plating Size | 0,05 mm |
| Celková velikost | Podle produktu |
| Celková hmotnost | Podle produktu |
♦ PROFIL SPOLEČNOSTI:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., nevyrábí pouze různé typy profesionálních válcovacích strojů, ale také vyvíjí inteligentní automatické výrobní linky na válcování, vaznicové stroje ve tvaru C&Z, linky na válcování zábradlí dálnic, výrobní linky na sendvičové panely, palubky tvářecí stroje, stroje na výrobu lehkých kýlů, stroje na tváření žaluziových dvířek, svodové stroje, žlabové stroje atd.
Výhody válcování kovové součásti
Použití válcování pro vaše projekty má několik výhod:
- Proces válcování umožňuje provádět operace jako děrování, vrubování a svařování in-line. Mzdové náklady a čas na sekundární operace jsou sníženy nebo eliminovány, což snižuje náklady na součástky.
- Rolovací nástroje umožňují vysoký stupeň flexibility. Jediná sada nástrojů pro tvarování rolí vytvoří téměř jakoukoli délku stejného průřezu. Není potřeba více sad nástrojů pro různé délky dílů.
- Může poskytovat lepší kontrolu rozměrů než jiné konkurenční procesy tváření kovů.
- Opakovatelnost je vlastní procesu, což umožňuje snadnější montáž válcovaných dílů do vašeho hotového produktu a minimalizuje problémy kvůli nárůstu „standardních“ tolerancí.
- Tvarování válců je obvykle proces s vyšší rychlostí.
- Válcování nabízí zákazníkům vynikající povrchovou úpravu. Díky tomu je válcování vynikající volbou pro dekorativní díly z nerezové oceli nebo pro díly vyžadující konečnou úpravu, jako je eloxování nebo práškové lakování. Textura nebo vzor může být také naválcován do povrchu během tvarování.
- Válcování využívá materiál efektivněji než jiné konkurenční procesy.
- Válcované tvary mohou být vyvinuty s tenčími stěnami než konkurenční procesy
Tvarování válců je kontinuální proces, který převádí plech do technického tvaru pomocí po sobě jdoucích sad spojených válců, z nichž každý provádí pouze postupné změny ve formě. Součet těchto malých změn tvaru je složitý profil.
